4月中下旬，年产6万吨氯化苯的济宁中银开始全面搬迁停产。这是继去年武汉葛化两套总年产能9万吨装置停产后，氯化苯又一次大幅减产，市场货源将大幅减少，并引发以氯化苯为直接原料的硝基氯化苯企业的原料短缺。辽宁世星、嘉兴中华均已关停自身的硝基氯苯装置，开始大量采购硝基氯苯（包括对硝基氯苯和邻硝基氯苯）来延续下游生产。
此次氯化苯企业大面积停产之前，硝基氯化苯行情受纯苯下滑影响处在回落通道中。对硝基氯化苯由7,400元（吨价，下同）回落至6,900元，邻硝基氯化苯由9,500元回落至8,600元，跌幅分别为6.7%和9.5%。市场成交量也开始同步萎缩。但原料突然减产引发硝基氯苯的需求增加及纯苯行情探底升温，硝基氯苯近期行情有望下探企稳，有可能出现回暖拐点。
—— 原料突现利好支撑行情 此次停车的济宁中银预计5～6个月才能恢复生产。硝基氯苯原料的接连减产，打破了硝基氯苯生产企业原料供应的现有平衡，短期内辽宁世星、嘉兴中华等企业的硝基氯苯装置因原料紧缺开工的可能性不大，在一定程度上制约着硝基氯苯产量的上升，形成基础利好支撑。另外纯苯价格经历了连续下滑调整，近期受粗苯资源紧张影响开始探底回暖，其中加氢苯、焦化苯率先小幅上调，华东地区部分企业石油苯成交价也有50元的小幅调涨。如果现有硝基氯苯产量继续保持低位或减产，市场将迎来回暖拐点。
—— 企业原料替代需求增长 据了解，受氯化苯供应量减少的影响，一些原来以氯化苯为原料生产下游产品的企业，已转而以硝基氯苯为原料。河北、山西、辽宁、江苏、浙江等地的企业现已改用硝基氯苯维系正常生产，其中采购对硝基氯苯多以生产2,4-二硝基氯苯、对硝基苯胺、对氨基苯酚为主，采购邻硝基苯胺多以生产邻硝基苯胺、邻氨基苯甲醚或香兰素为主。同时据2,4-二硝基氯苯企业反映，改用对硝基氯苯替换氯化苯的另一个主要原因是氯化苯市场连续高位，采用氯化苯为原料生产成本要高出900元左右，因此采购对硝基氯苯为原料保持生产的连续运行。另外辽宁世星、嘉兴中华这些以氯化苯为原料的硝基氯苯生产企业在进行成本测算后，认为不如采购对硝基氯苯和邻硝基氯苯再进行下游深加工更加划算，这也是他们暂停装置改为采购硝基氯苯的另一主要原因。
—— 下游旺季有望陆续到来 近期硝基氯苯行情走低除了原料纯苯价格下滑因素外，下游需求恢复迟缓也是主要原因之一。硝基氯苯下游染料、农药、助剂、医药等几大消费行业在需求旺季没有达到预期，致使需求增长空间有限。但是从市场一线反馈的信息表明，近期受H7N9禽流感的影响，包括扑热息痛在内的消炎类药品需求增长较快，国内对氨基苯酚企业开工率不断提升，必然加大对硝基氯苯的采购需求。从河北、浙江染料企业反馈的信息表明，硫化黑染料需求开始增量。另外记者从农业部等相关部门了解到，今年小麦病虫害有加重发生蔓延的趋势，杀虫剂、杀菌剂、植物生长调节剂等农药需求将持续上升，农药中间体的需求增长必然引发硝基氯苯需求的进一步增长。因此，需求旺季不是不来而是延迟，后市需求有望陆续增长。
另外，2013年我国将继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，适当扩大财政赤字规模，继续把“稳增长”放在更加重要的位置。这更加有利于加快包括硝基氯苯在内的基础化工产品的流通速度，形成宏观面利好。预计硝基氯苯近期行情有望在各种基础利好的作用下企稳，回暖升温可期。
