近日，由湖南省石油化工协会指导，由湖南大乘医药化工有限公司、岳阳迪普化工技术有限公司两家企业组织实施的清洁生产审核报告通过由湖南省经济和信息化委员会组织的省级评审。来自湖南化工医药设计院、中南大学、湖南建材研究设计院的专家认为：两家企业的清洁生产审核报告工作完整，审核报告编写程序规范，审核内容全面，本轮审核重点选择恰当，审核目标明确，审核结果符合实际情况。
    湖南大乘医药化工有限公司本轮清洁生产审核对企业各工段的能耗、物耗和污染物排放量进行了理论计算和实测。提出了清洁生产方案共计46个（其中无/低费方案43个，中/高费方案3个），已实施无/低费方案43个（实施率100%），已实施的中/高费方案3个（实施率100%）。无/低费方案共投入15.42万元，年可取得经济效益27.13万元，中/高费方案共投入63.7万元，年可取得经济效益53万元；可消除因有机溶剂挥发气体产生的异味，减少粉尘产生量（产品）5.64吨/年，减少用水、废水和固体废物处理成本2.55万元/年，因产品收率的提高可增效35万元/年，降低人工成本12万元/年，电耗降低15万元/年，另外还可取得其他经济和环境效益。
    岳阳迪普化工技术有限公司本轮清洁生产审核过程共产生清洁生产方案25个（其中无/低费方案19个，中费方案3个，高费方案3个），已实施的无/低费方案19个（实施率100%），中费方案2个，高费方案2个（中/高费方案已实施65%）。1个中费方案和1个高费方案正在实施中，预计在2011年11月底应可全部实施完毕。企业从清洁生产中获到了较好的经济效益。无/低费方案共投入资金27.23万元，可创经济效益18.5万元/年；已实施完成的中/高费方案投入资金240万元，可创直接经济效益100万元/年，间接效益是通过提高中间产品的品质以提高产品品质。通过清洁生产方案的实施，岳阳迪普化工技术有限公司将实现：减少废水排放10万吨/年；减少COD产排量13吨。此外生产中氨基酸含量从现在的86%可以提升到90%；氯化铵的回收利用率可以提高到90%，乙醇的回收利用率可以提高到90%，极大地降低了消耗，提升产品品质，提高市场竞争力。
    上述成果为两家公司下一阶段的持续清洁生产打下了较好的基础。员工的思想认识、操作技能和公司的管理水平、制度化建设等都得到了不同程度的提升，通过公司上下的不断努力，推动企业的清洁生产向更高的水平发展。