2016年7月13日，中国石油和化学工业联合会、中国化工环保协会表彰“十二·五”全国石油和化学工业环境保护先进单位、优秀经理（厂长）、先进工作者大会在北京京西宾馆隆重召开。会议旨在表彰在清洁生产、节能减排、污染治理和综合利用等方面取得重要进展，为行业绿色可持续发展作出重要贡献的企业和企业家。

　　南京高正农化有限责任公司喜获“‘十二·五’全国石油和化学工业环境保护先进单位”称号。

　　南京高正的获奖，名至实归！

　　建设“花园式工厂”，是高正人12年前在南京化学工业园区建厂伊始的梦想！

　　对出口加工16种农药剂型，600多个品种，总产量已达3万吨，除草剂占1/2的农药制造商南京高正来说，“花园式工厂”可不是植几株树，栽几朵花那么简简单单。其中的难度只有高正人自知，农化人理解。“花园式工厂”意味着，南京高正的清洁生产技术，先进的制剂加工技术，已将我国民族农药化工企业绿色生产推进到了一个新的高度，这是高正人的一大步，也是我们中国农药制剂加工行业的一大步！

　　南京高正人使我们相信，化工不再是污染的代名词，除草剂的生产商一样可以绿树成荫，鸟语花香！

　　建厂之初，南京高正创始人汪茂勤先生就誓言，要以民族企业家的情怀，以高度的事业心，强烈的社会责任感下决心实现绿色生产，创建“花园式工厂”，把绿色留给儿孙，把希望留给未来！

　　常出国考察的汪老先生，国外的花园式工厂给他留下了不可磨灭的印象！

　　经过两代人长期不懈的努力，如今，这一梦想，终于在汪老先生的儿子汪莘杰先生总经理的任上变成了现实！

　　南京高正长期重视农药生产过程中的污染预防及环境保护，环保设施投资占公司总投资的30%以上。

　　2013年公司投资1,200万元，从发达国家引进最先进的自动化液体喷雾干燥流动造粒技术装备，用于可溶粒剂生产。这在国内尚属首例。该技术装备具有全封闭、自动化、连续化、清洁化造粒，粒径可控，粒质强度好等优点，可年产1,000吨可溶粒剂，居国际领先水平，不仅填补了可溶粒剂制备工艺的空白，而且将农药行业液体造粒水平提升到一个新的高度。2014年6月，公司完成了整套生产装置的安装与调试。该装置由混合液输送系统、四级热风系统、加压二流体雾化系统、一次干燥造粒系统、一级除尘细粉返塔系统、塔内流动层二次干燥造粒系统、塔外流化床三次干燥冷却系统、二级除尘细粉返塔系统、产品负压收集系统、自动化控制系统以及自动清洗系统等11个部分组成。整个生产流程无粉尘外泄，各项指标均达到标准要求。

　　公司在制剂加工预防交叉污染方面有着严格的规章制度和操作流程。他们将原药贮存、加工待料、分装操作机包装物分区存放；杀菌剂、杀虫剂和除草剂生产线隔离安置，在更换品种时彻底清洗设备，操作人员出入生产车间都要经过风淋系统，工作服、工作鞋上的粉尘净化可达到99%以上。这些使得南京高正在出口加工的十几年里从未出现过制剂的交叉污染。

　　南京高正粉剂生产采用全封闭工艺和四级除尘，空气净化率达99.9%。公司长年加工化学除草剂，但厂区花草浓郁，绿树成荫，生产过程中产生的废水经化学处理、生化处理后，达标排入化工园污水处理厂。因此，在国内农药行业，高正的清洁化生产和绿色生态的花园式工厂是名副其实的。

　　汪老先生说：“一个现代化、生态化的制剂工厂，是我们的一个梦，18年来，我们为之坚持，为之奋斗。如今，这个梦已经和正在实现！高正农化在国家级南京化学工业园区建厂已历经12个春天了，看着厂区绿树成荫，鸟语花香，春意盎然，不禁心生感慨。建设一个花园式的农药制剂企业，是我们的梦想，如今，这个梦想已经实现。12年，公司出口加工16种农药剂型，600多个品种，总产量已达3万吨，除草剂占1/2，回顾这12年为环保型农药制剂企业所付的心血，心中既有心酸苦楚，又有成就自豪。厂区每一棵树，每一株花草，都像哨兵一样监测着工厂的环境，保护着职工的健康。我们承担了企业和社会的责任，我们可以向全行业、向国内外证明，农药工厂可以做到这样！”

　　这是高正人的一大步，也是我们中国化工企业实现绿色发展的一大步！

　　高正人以强烈的社会责任感，追求绿色技术，追求绿色发展，不仅成就了绿树成荫环境优美的花园式工厂，也为我国制剂加工技术绿色可持续发展树立了榜样。正可谓“铁肩担道义，绿色铸丰碑”，相信我国更多的农化企业在绿色发展的道路上正在奋力前进！

　　把绿色留给儿孙，把希望留给未来！

（更多精彩内容详见《农药快讯》2016年第15期）