粉剂包装和粉尘处理的办法
作者：汤建华
更新时间：2012-11-07
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由于现在国民对环保意识的增强以及自我身心保护意识的提高，加上我们企业目前用工难的问题，尤其是我们农药化工企业用工难问题就更为凸显，农药企业给包装操作员工创造一个无尘、无污染的舒适的工作环境是我们农药企业应尽的责任和留住员工的手段，也是企业长足发展的必要措施，作为我们包装机械生产商来说也是重中之重，我们不仅要给用户提供价廉物美、性能卓越的包装设备，而且还要给用户在使用包装设备时创造一个无尘、无污染、干净整洁的更适合包装操作工人操作的包装环境。
目前我们农药化工企业在粉剂药品生产、搬运、包装等过程中会出现大量的药物粉尘污染环境，危害操作工人身心健康。要解决这些问题，我们采用的方法就是将无尘区和有尘区隔离以及负压抽吸、粉尘收集、回收等等，这些方法看似简单做起来却很难。首先在包装机械这块要求就非常高，包装机必须要做到全自动化操作，无人值守，这样才可以将包装机置于密闭的空间中进行包装，将有粉尘区与无粉尘区完全隔离，包装操作员工只需工作在无粉尘区。至此，我们常州汤姆包装机械有限公司在粉剂包装机领域进行了大量的投入及研发，对粉剂包装机进行了许多改进。就目前用户使用较多的水平式包装机，我们改进了多项内容：
（一）整机采用优质全不锈钢框架，使粉尘不易吸附、腐蚀设备表面，方便工人维护，使用干净。
（二）牵袋采用汤姆自主研发的专利：伺服牵袋系统。袋型宽度只需在触摸屏调节，无需手动调节，对操作人员的技术要求大大降低，更换规格方便快捷，省掉了以前繁琐复杂的机械调节，操作易学，使用时省时省力；大大降低操作工技能要求；大幅降低了卷膜的损耗；减少了工人和设备的接触时间，降低了粉尘外溢的几率。
（三）粉剂下料采用汤姆自主研发的专利：压缩装置。任何粉剂均不用料杯，根据粉的流动性在两种方案中选一种即可。解决了料杯堵料、附料等难题。解决了灌装时粉蓬松的问题，实质就是将粉剂的密度加大，物料下袋时就像固体一样，没有粉尘反扑了，展袋时也不冒粉了；扬尘减少了百分之九十以上；每袋包装精确度明显提高。
（四）颗粒剂只需在粉剂头上更换一个零件即可分装，省去了换灌装头笨重繁琐的工作，与量杯式相比，计量更精确，生产速度更快。
（五）最新的称重反馈系统，生产过程中可对任意其中一个下料头进行称重反馈校准，这样在正常包装过程中计量的微变就不需人工调整，避免了工人与密闭环境中的设备、粉尘的接触。
（六）热封纹路有四种。客户可自行选择，其中两种为汤姆独有。对顶封机进行了优化设计，同时对顶封块镀防粘附材料，改善了封口效果。
（七）人性化的快捷按钮，操作工操作时省去了到触摸屏操作来回跑的过程，省时省力，有效提高工作效率。
（八）滚压式虚线切袋装置，滚压式切刀装置采用最先进的冷滚刀，采用特殊优质钢材加工的滚刀，耐磨性好，使用寿命长，做成的袋子外形美观，不变形，容易撕开。
（九）机械运动连杆全部采用汤姆特有的模具浇铸的优质不锈钢铸件，牢固性强，彻底解决连杆易断的弊端。
（十）机械手取袋装置，采用真空取袋的方式，将包装好的袋子摆放在皮带输送机上，然后输送到无尘区，有两大特点：① 传统的跌落式方式取袋，容易使袋子变形，外观受影响，真空取袋可避免这个问题，保证袋子美观。② 自动计数功能，在取袋的时候自动计数，空袋自动剔除，配合变频输送皮带，有效地将袋子分开，包装工人只需将数好的袋子装入盒子即可，解决了工人长时间数袋出错的问题。
除了上述这些改进以及便于操作外，包装设备灌装区也是采用封闭式结构，配有吸尘口以及负压除尘器，将包装机灌装区空间内粉尘进行一次回收。同时要求我们的用户各部分粉剂料仓也需配备吸尘口及负压除尘器，除了这些设备自身除尘设计外，摆放包装机械以及粉剂料仓的有粉尘密闭空间也需配备吸尘口，再次吸除空间中的粉尘，这样经过层层吸收、隔离，我们相信，一定会有一个干净整洁的包装车间。
作为在快速成长中的常州汤姆包装机械有限公司，我们始终是聚精会神搞研发、一心一意谋发展，秉承质量第一的方针，与世界发达国家包装机械接轨，为用户提供世界最先进的、一流的包装设备。
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