近日，国家知识产权局审核批准了山东潍坊润丰化工有限公司的两项发明专利的授权：“一种草甘膦铵盐原药的制备方法”（专利号：ZL201010272863.6）以及“一种草甘膦铵盐水溶性粒剂的制备方法”（专利号：ZL200910020722.2）。
草甘膦铵盐原药的传统制备工艺是先采用气/液/固氧化法制备并分离出草甘膦铵盐湿料，再烘干得到草甘膦铵盐原药。而“一种草甘膦铵盐原药的制备方法”的发明公开了一种草甘膦铵盐原药的制备方法，至少包括如下步骤：通过催化氧化双甘膦制备草甘膦的方法得到含有草甘膦和固体催化剂的混合液；向混合液中通入氨反应；将反应液趁热过滤，滤液进行真空浓缩后再低温过滤得滤饼；将滤饼用有机溶剂洗涤、干燥得草甘膦铵盐原药。本发明过程步骤减少，把草甘膦固体与固体催化剂的分离过程与草甘膦铵盐的制备过程合并在一个步骤内完成，反应收率高，有效降低了生产成本，且草甘膦混合液中的甲醛与氨反应生成了乌洛托品副产品，乌洛托品由水回收，整个过程无废水排出，有利于环保。本发明所得产品纯度高，草甘膦铵盐原药中含草甘膦铵盐≥98.5%，加热减量≤1.0%，草甘膦含量≥89.5%。
而另一项专利“一种草甘膦铵盐水溶性粒剂的制备方法”主要包括以下步骤：① 将草甘膦原粉、碳酸氢铵按1∶1～1.05的摩尔比投入捏合机中，然后加入填料，保持温度在20～45℃，混合10～15 min后，加水，反应40～120 min；② 反应完毕后，在上述混合的物料中投加占草甘膦原粉质量8.5%～17%的助剂，再混合30～40 min，使物料混合均匀，送入造粒机造粒，再经烘干，得到草甘膦铵盐水溶性粒剂。本发明与现有技术相比，有以下优点：生产工艺简易、经济、安全，产品无吸潮、涨袋现象；整个生产过程中不使用危险化学品，设备简单，安全系数高；无废水、废渣排放，排出的水蒸气和二氧化碳无毒、无气味，符合环保要求。
润丰公司在“创新改变未来”的核心理念指导下，在“市场驱动创新”导向下，加大创新力度，截止到目前，已获得23件专利授权，还有40余件专利正在审核阶段。
